新年伊始，中国航天科工航天江南所属航天新力公司研制的金属材料智能制样设备正式投入到正常的运用中，标志着该公司的金属试样制作已从传统的车、铣、刨、磨等单机加工方法跨升至主动化、智能化、标准化的集成化制作形式，且多项关键技能取得打破。现在，该项目产品已取得国家发明专利受理。
该智能制样设备由机器人、加工设备、报警设备及操控办理体系等核心部件组成。整个试样的制作只需一键式操作，就能精准主动完结试样的收集、取放、装夹、加工、检测、剖析和主动输出检测成果等，无须人工干预，且经过MES体系可完成数据的信息化。该公司经过前期的试用，该设备的智能化、标准化、高功率、高精度和质量稳定性等性能参数已得以验证；1分钟内就能主动查验测验试样一切几许尺度，制样功率是原传统人工制样功率8~10倍等等；先进、老练的工艺水平极大的提升了企业理化检测归纳才能。
该金属材料智能制样设备的成功研制仅是该公司完成理化检测智能化、信息化、数据化的一部分。下一步，该公司将持续加大立异驱动力度，不断的进步智能化、信息化等才能，为企业转型晋级和高水平质量的开展供给强有力的技能支撑。此外，该企业具有的金属材料智能制样设备发明专利和理化检测核心技能还可为贵州、西南甚至全国的制作公司能够供给优质的金属材料技能和理化检测等服务。
